- Производство наполнителя для кошачьего туалета из опилок
- Виды применяемых наполнителей для домашних животных
- Особенности органических наполнителей из опилок
- Начало бизнеса, выбор сырья
- Технология производства
- Применяемое оборудование
- Выбор помещения
- Сбыт готовой продукции
- Варианты дополнительного заработка
- Рентабельность бизнеса по производству наполнителя для кошек
- Производство наполнителя для кошачьего туалета
- Преимущества производства кошачьего наполнителя как бизнеса
- Оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета
- Стоимость оборудования для производства кошачьего наполнителя
- Типы упаковки
- Помещение
- Штат работников
- Себестоимость производства древесных пеллет
- Проблемы в изготовлении наполнителя для кошачьего туалета
- Где купить оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета?
- Почему выбирают нас?
Производство наполнителя для кошачьего туалета из опилок
Хозяева домашних питомцев стараются, чтобы проживание четвероногих друзей в семье было комфортным. Косметологические процедуры, персональный парикмахер, пошив или покупка дорогих сезонных предметов гардероба доступно не каждому любителю животных. Но на корма, необходимые витаминные добавки и безопасные средства гигиены для четвероногого любимца в бюджете семьи обязательно присутствует расходная статья.
Представителям кошачьих постоянно покупают гигиенический туалетный наполнитель, потому что эти животные к выгулу не приучены. Объем приобретаемого наполнителя сопоставим с продажами кормов для кошек. Данные факты позволяют утверждать, что налаженное производство природного наполнителя для кошачьего туалета из опилок при организованном сбыте готовой продукции может стабильно приносить прибыль.
Виды применяемых наполнителей для домашних животных
Богатый ассортимент зоомагазинов и профильных ларьков помогает выбрать гигиенический кошачий наполнитель для животных всех возрастов, подходящий для кошки и не представляющий проблем хозяевам при уборке лотка.
Применяемые для производства компоненты позволяют классифицировать наполнители на:
- Органические гранулированные наполнители получают из древесных опилок, скорлупы ореха, стержней кукурузных початков, отбракованных пеллет из древесных опилок и другого натурального сырья.
- Комкующиеся наполнители также являются продуктами натурального сырья – глины и минералов вулканической природы. Гранулы продукта при контакте с биологической жидкостью превращаются в единый комок, который легко удаляется из лотка специальной лопаткой. На освободившееся место добавляют новую порцию сухого материала. Состав пыльный и становится причиной загрязнения при использовании лотка с низкими бортиками. Не желательна утилизация комкующегося наполнителя через унитаз.
- Наполнитель из гранул силикатного геля – силикагелевый – гипоаллергенный материал, который отличается качеством и простотой применения. Обычно включает антибактериальные и маскирующие запах добавки. Полной загрузки лотка кошки силикагелевой массой достаточно для двухнедельного пользования. Сильно разбухающий материал утилизируют только с твердыми отходами, чтобы исключить пробки в сливных трубопроводах.
Особенности органических наполнителей из опилок
Приведем характерные органическому наполнителю для кошачьего туалета свойства – с точки зрения организатора бизнеса по изготовлению материала и рядового потребителя товара.
- Сырье для наполнителя – экологичный, гипоаллергенный материал растительного происхождения. Он безопасен для животных и человека.
- На продукцию из опилок не требуется сертификат соответствия.
- Растительное сырье для наполнителя не дорогое и доступное, позволяет получать материал с хорошими показателями поглощения биологических жидкостей и нейтрализации сопутствующих запахов.
- Товар может производиться как основной или дополнительный (побочный) продукт переработки опилок.
- Использованный наполнитель можно смывать в унитаз.
- Наполнитель из опилок не опасен для желудков любознательных и все пробующих на зуб котят.
- Наполнитель меняется ежедневно. Поэтому такой бысторасходуемый товар пользуется стабильным спросом.
- Для обеспечения чистоты и безопасности животных рекомендуется пользоваться лотками со специальной сеткой поверх гранулированных опилок и с высокими стенками.
Начало бизнеса, выбор сырья
Производство гранул для органического наполнителя не требует изучения технологических тонкостей процесса – он довольно прост. Организовать работу можно на 50 м2 с минимальными вложениями.
Используемое оборудование применяется также при изготовлении пеллет для отопительных систем, топлива для мангалов и каминов, подстилки для других животных (грызуны, крупный рогатый скот). Расширенный ассортимент пользующейся спросом продукции гарантирует жизнеспособность малого предприятия.
Если привлекает только идея подобного бизнеса, но есть сомнения и неуверенность или недостаточно средств для закупки необходимого оборудования – попробуйте сначала упрощенную схему работы. Она предусматривает приобретение оптовых партий некондиции у производителя пеллет из прессованных опилок. В этой же компании можно оформить заказ на изготовление партии товара с требуемым размером гранул (обойдется дороже). Затем занимаются реализацией расфасованного под своим брендом наполнителя.
Оценив свои способности в продвижении товаров для животных и понимая, что чистая прибыль непосредственного производителя органического наполнителя увеличивается, можно заработанный капитал вложить в собственную производственную линию.
Технология производства
Технология производства кошачьего наполнителя представлена следующими производственными операциями:
- Предварительная сушка растительного сырья.
- Дополнительная сушка с доведением процентного содержания влаги до 7-10 единиц.
- Измельчение подготовленного сырья.
- Обработка опилок паром для увлажнения и лучшего дальнейшего склеивания частиц.
- Прессование.
- Охлаждение полученных гранул.
- Ситовый анализ и расфасовка материала требуемой фракции в тару с различной емкостью.
Применяемое оборудование
Линия для изготовления органического наполнителя помогает в автоматическом режиме получать готовый упакованный продукт. В состав линии входят: измельчитель, камеры сушки и охлаждения, гранулятор, фасовочно-упаковочное оборудование.
Оборудование для производства гигиенического наполнителя можно приобретать по отдельности с учетом требуемых характеристик, производительности, стоимости. При закупке подготовленного сырья от некоторых единиц оборудования можно отказаться.
Выбор помещения
Аренды или покупки небольшого – в среднем 100-150 м2 – помещения достаточно для размещения необходимого оборудования и складского помещения малопроизводительного цеха. Начинающий дело предприниматель сэкономит на старте, если это помещение расположено на окраине, рядом с поставщиками опилок и другого органического сырья (предприятия деревообработки и переработки сельскохозяйственной продукции), в районе с удобной транспортной инфраструктурой, недалеко от потенциальных заказчиков.
При укрупнении малого бизнеса или начальном плане установить высокопроизводительную линию, потребуются дополнительные производственные площади и склады, погрузочная техника и свой транспорт.
Сбыт готовой продукции
Дать первый толчок продажам и сделать узнаваемым свой бренд производитель может с помощью организованной рекламной кампании. В дальнейшем высококачественная продукция будет сама привлекать новых покупателей.
Целевые и потенциальные каналы реализации наполнителя:
- торговые центры;
- специализированные магазины зоологических товаров;
- супермаркеты;
- рыночные ларьки;
- оптовые складские комплексы;
- питомники для животных.
Производственным фирмам с высокопроизводительным оборудованием выгодно отправлять оптовые партии органического наполнителя в регионы. Предприниматель сам решает, как организовать сбыт готового товара и с кем сотрудничать.
Варианты дополнительного заработка
Увеличение производственных мощностей и расширение товарного ассортимента помогают сделать предприятие эффективнее. Увеличение объема продаж и, соответственно, прибыли – цель каждого бизнес-проекта.
В случае с производством органического наполнителя для животных, главные варианты пополнения предлагаемой продукции:
- топливные пеллеты для мангалов, печей и каминов;
- гигиенический наполнитель для домашних грызунов;
- гранулированные средства для огорода и сада, применяемые с целью разрыхления грунта;
- подстилка для скота в частных и коллективных животноводческих комплексах.
На каждый вид продукции в конкретном регионе существует определенный спрос. После изучения рынка и освоения производства новых товаров, можно определиться с окончательным ассортиментом и востребованным объемом по каждой позиции. В результате маркетинговых экспериментов не исключено, что производство наполнителя станет второстепенным направлением налаженного производства.
Рентабельность бизнеса по производству наполнителя для кошек
О целесообразности дальнейшего ведения бизнеса судят по рентабельности – прибыли на единицу вложенных в производство средств. Для изготовления органических наполнителей ожидаемая рентабельность составляет не менее 100%. Это при условии закупки готовых пеллет из опилок и самостоятельной расфасовки.
Если организован полный производственный цикл на своем предприятии, прибыль увеличивается. В течение первого года вложенные деньги возвращаются собственнику и созданное предприятие выходит на чистую прибыль.
Источник
Производство наполнителя для кошачьего туалета
Среди “простых и прибыльных стартапов” часто можно увидеть бизнес-планы по производству кошачьего наполнителя. У кого-то такое предложение может вызвать улыбку, но обилие преимуществ заставляет задуматься. Особенно интересна идея тем, кто занимается деревообработкой и имеет много невостребованных остатков. Но так ли это выгодно, и где могут быть подводные камни? Давайте разберемся в этой статье.
Среди “простых и прибыльных стартапов” часто можно увидеть бизнес-планы по производству кошачьего наполнителя. У кого-то такое предложение может вызвать улыбку, но обилие преимуществ заставляет задуматься. Особенно интересна идея тем, кто занимается деревообработкой и имеет много невостребованных остатков. Но так ли это выгодно, и где могут быть подводные камни? Давайте разберемся в этой статье.
Преимущества производства кошачьего наполнителя как бизнеса
В этой статье мы говорим именно о древесном наполнителе в гранулах (пеллетах), который изготавливается из опилок. Остальные составы — например, из бентонитовой глины и силикагеля, требуют специального оборудования и доступа к дорогостоящему сырью. В отличие от них первым преимуществом нашего вида бизнеса является:
Древесные гранулы изготавливаются из остатков от окорки, оцилиндровки, распиловки бревна. Такие материалы часто годами лежат невостребованными на лесопилках. Организация линии древесных гранул поможет разгрузить площади, заваленные отходами, на своей или чужой территории. Многие предприятия просят вывезти древесные отходы даром. Поэтому сырье по стоимости практически равно расходам на транспортировку.
Подходит даже сырье низкого класса
Главные качества для подстилки в лоток — впитываемость и цельность гранул. Если для топливных пеллет важны низкая зольность и большая теплота сгорания, для наполнителя достаточно, чтобы он не крошился легко и не имел химических примесей. Это означает, что в производство можно пускать материал со включениями коры, песка и другими недостатками, которые существенны при изготовлении топливных пеллет. Обычно изготовители избирают в качестве материала горбыль и баланс хвойных пород. В качестве добавки в подстилку для лотка ценится кора дуба за ее антисептические качества и поглощение запахов.. Также для этих целей хорошо подходят початки кукурузы, ореховая скорлупа и другие отходы агро-сектора, которые ограниченно используются в изготовлении топливных пеллет.
Стабильный, всесезонный спрос
В 53% российских домов есть домашний любимец. Котоводы знают, как их питомцы любят лишний раз покушать! А это значит, что наполнитель нужен регулярно, круглый год. Древесная подстилка — самая популярная у российского потребителя — ведь она недорогая и натуральная. Если шаловливый кот съест гранулу, его здоровье не пострадает. При этом подстилку покупают не только для кошек, а также для морских свинок, кроликов и других питомцев.
Широкая покупательская ниша
Данный продукт по стоимости доступен котовладельцам даже с самым низким бюджетом. Даже если потребитель имеет средний и высокий достаток, он все равно может предпочитать деревянные гранулы за отсутствие химических компонентов и приятный лесной запах. При этом есть сегмент элитных древесных наполнителей из ценных пород дерева или с добавками — например, из древесины кедра, дуба, с добавлением зеленого чая итд.
Нет необходимости в сертификации
Российское законодательство не обязывает сертифицировать данный вид товара. Любой производитель волен реализовывать древесный наполнитель для кошачьего туалета в гранулах со своим собственным составом и методом изготовления. Тем не менее, многие изготовители готовы добровольно сертифицировать свой продукт.
Оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета
Основная сложность этого бизнеса — в приобретении оборудования и организации логистики. Необходимо выпускать большие объемы продукта, чтобы продажи крупных партий окупали вложения в технику и труд. Пеллеты высокого качества получаются только на промышленном оборудовании. Для прессования биологических отходов в гранулы необходимо собрать линию гранулирования, которая технологически подходит как для опилок, так и для кукурузных початков и прочего аграрного сырья. Она состоит из следующих основных узлов.
Довольно часто производство древесного наполнителя ведется из горбыля — наружной части бревна при распиле. Эти крупные куски древесины нужно разрезать на щепу с помощью рубительной машины. Оптимально использовать барабанную рубительную машину БРМ, которая спиливает с бревна щепки однородной формы и размера.
Сушильный барабан и теплогенератор
Получившаяся щепа направляется по конвейеру в сушильный барабан, внутри которого циркулирует жаркий воздух. Барабан проворачивается, чтобы масса щепы однородно просушилась во всех частях. Теплогенератор работает на сжигании сыпучих горючих отходов, это могут быть опилки, щепа и даже торф. Работа сушильного цеха настраивается так, чтобы доводить щепу до влажности 10-14 %.
Если вы работаете уже с просушенными материалами, дорогостоящий сушильный цех можно не устанавливать.
Роторная дробилка
Высушенную щепу направляют на повторное дробление до состояния древесной муки. Чаще всего для этого используется роторная пневматическая дробилка, которая автоматически забирает щепу через всасывающий шланг и выбрасывает древесную труху через напорный шланг. Также можно установить более мощную и производительную молотковую дробилку.
Бункер и гранулятор
Дробленое сырье направляется к бункеру-ворошителю, внутри него вращается мешалка, не дающая массе слежаться. Устройство равномерно отсыпает материал в приемный бункер гранулятора внизу.
Промышленный гранулятор ОГМ — самый важный станок в производстве древесных наполнителей. Прессование опилок происходит внутри вращающейся кольцевой матрицы при помощи пресс-вальцов. Они подходят вплотную ко внутренней поверхности матрицы и прокатывают древесную массу под давлением через ее отверстия. С обратной стороны матрицы выходят горячие гранулы.
Колонна охлаждения
Чтобы пеллеты из опилок качественно сформировались, их необходимо принудительно охлаждать. Для этого гранулят направляется в колонну-охладитель. Ее камера обдувается холодным воздухом из подсоединенного вентилятора, а дно камеры представляет собой сито, через которое опадают вниз мелкие неспрессованные частицы.
Дозатор для фасовки
Когда гранулы уже охладились, их остается только упаковать. Весовой дозатор отмеряет нужную партию продукта в каждый мешок, например по 5 кг. Пакет подвешивается на дозатор работником и заполняется заданным количеством гранул.
Если вы сейчас на стадии подбора техники для нового бизнеса, заполните эту форму, и компания АЛБ Групп бесплатно проконсультирует по оборудованию для ваших задач!
Стоимость оборудования для производства кошачьего наполнителя
Не стоит верить бизнес-расчетам из интернета, в которых можно увидеть подсчет начальных вложений около 1-2 млн рублей. Новая линия гранулирования древесных отходов российского производства стоит в пределах 3,8 млн. руб без сушки и предварительного измельчения. Если вы будете производить наполнитель из крупнокусковых отходов, понадобится сушильный цех и рубительная машина, тогда цена линии будет в районе 10 млн рублей + монтаж. Есть вторичный рынок линий с более привлекательными ценами. Однако, при подборе б/у техники стоит задаться вопросом, что послужило причиной продажи. Часто маломощное оборудование просто не выдает достаточного объема продукции для достижения рентабельности пеллетного завода, в итоге владелец понимает, что работает себе в убыток, и продает технику.
Типы упаковки
Для упаковки подстилки в кошачий лоток чаще всего используются пластиковые или бумажные пакеты. Фасовка чаще всего требует отдельного работника. Какую упаковку предлагают сегодня на рынке?
Вариант для автоматической упаковки один — закатывать партии в пленку PET/PE; PE/PE. Для упаковки остальных пачек потребуется ручной труд. Это могут быть:
Трехшовный пакет PET/PE
Гассет-пакет (пакет с плоским дном) PET/PE
Пакет PE/PE с прорубной ручкой
Крафтовый пакет из бумаги
Поскольку в нише довольно большая конкуренция, важно, чтобы упаковка была яркой, привлекательной и хорошо доносила преимущества вашего продукта.
Стандартный объем мешков — 5, 10, 15 или 30 литров.
Помещение
Для установки линии гранулирования необходим цех средней площадью 150-200 м2 с высотой потолка от 10 м и электросетью 380В. Здание должно иметь удобный подъезд и рампу. Нельзя сбросить со счетов помещения для рабочих — раздевалка с душем, кухня итд. Предприятия по деревообработке обязаны иметь специализированную противопожарную систему.
Конечно, удобно, когда цех уже есть. Однако, привязывать производство исключительно к имеющейся площади может быть ошибкой, которая стоит прибыли. То, что действительно важно — это близость к основному источнику сырья, чтобы максимально сократить транспортные расходы.
Штат работников
Для работы на промышленной линии гранулирования обычно требуется 2 человека. Чтобы производить больше товара, часто предприниматели ведут производство без выходных со сменой по 12 часов, бывают предприятия с дневными и ночными сменами. Минимальный штат рабочих — 4 человека (по 2 человека в смене при работе 2/2). Плюс в том, что людей можно быстро обучить работе, квалификация здесь не требуется. Также необходим грузовой автомобиль и шофер для развоза товара.
Себестоимость производства древесных пеллет
Будет некорректно называть какую-то стандартную себестоимость для этого продукта. Она во многом зависит от того, покупаете вы сырье, получаете бесплатно или используете свое собственное, а также от расходов на транспорт.
Опрос на сайте budetteplo.ru в 2016 году показал, что 70% производителей тратит от 1500 до 3000 рублей на производство одной тонны. В среднем тонна древесных пеллет обходится изготовителям в 2250 руб. Если учесть, что для кошачьего туалета часто используется бесплатное сырье, то себестоимость может быть на порядок ниже.
Итак, стоимость 1 кг гранул из опилок — около 2,25 рублей.
В розничных сетях большой разброс цен: примерно от 7 до 35 рублей за 1 кг гранул. Например, самый дешевый наполнитель в крупной розничной сети стоит 52 рубля за 5 литров, то есть, примерно 15 руб за килограмм. Разумеется, магазины делают свою наценку, но вполне можно рассчитывать на реализацию товара по цене в 2-3 раза выше себестоимости.
Проблемы в изготовлении наполнителя для кошачьего туалета
Каждый бизнес имеет свои подводные камни, и вам нужно четко ответить на следующие вопросы.
Как я буду конкурировать на переполненном рынке?
Высокая предполагаемая окупаемость производства привлекает многих. На рынке есть много узнаваемых марок в масштабе страны, а также подстилки из других материалов — глины, силикагеля. Нужен хороший маркетинг и привлекательная упаковка, но прежде — тщательное изучение рынка.
Надежная ли у меня техника?
Многие предприниматели думают, что сэкономят, если купят оборудование с небольшой мощностью. Однако, в случае древесных гранул нужны большие объемы продаж, чтобы окупить расходы. То же касается качества гранулятора: сэкономив здесь вы можете получить крошащиеся, неплотные пеллеты, которые будут разбухать и крошиться в кошачьем лотке. Важный нюанс — расходные части для грануляторов, дробилок и других агрегатов. Всегда нужно иметь надежного поставщика запчастей, ведь из-за одной сломанной детали может выйти пара дней простоя.
Насколько окупаются расходы на транспорт?
Максимально компактная логистика и низкая себестоимость — залог успеха. Если производство далеко от сырьевой базы и ближайшего города, цена гранул взлетает в разы, и продукт становится неконкурентоспособным, особенно если это новая марка.
Как я заинтересую розничные и оптовые сети?
Зоомагазины и супермаркеты имеют уже устоявшийся круг марок и ограниченное место на складе. Чтобы заинтересовать продавцов своим продуктом, необходима длительная работа с розничными магазинами, необходимо обосновать выгоду от работы с вашей компанией.
Где купить оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета?
Если вы решили организовать прибыльное производство и найти опытного и надежного партнера по оборудованию — просто обратитесь в АЛБ Групп за бесплатной консультацией. Мы в течение 7 лет производим промышленные линии гранулирования древесных гранул, которые отвечают европейским стандартам качества. Отличие нашей компании — по-настоящему внимательный сервис. У нас накоплен огромный опыт, и мы сможем точно подобрать технику под ваши задачи и тип сырья, а также дать советы относительно рентабельности бизнеса в вашем случае.
Посмотрите наши примеры линий гранулирования древесных отходов:
Почему выбирают нас?
Важно понимать, что партнерство с поставщиком оборудования не заканчивается после продажи. Вам необходимы будут расходные детали, сервисное обслуживание, техническая поддержка и, возможно, расширение производства. Мы хотим, чтобы наши партнеры спокойно работали и всегда получали нашу поддержку, поэтому пост-продажный сервис у АЛБ Групп в приоритете.
Заполните форму «Задать вопрос», или позвоните по телефону +7 (831) 211-94-85, и мы ответим на все вопросы о гранулировании вашего сырья!
© 2017 Компания «ALB Group»
Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма
603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318
115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А
Источник